QHY巴克霍尔兹压痕试验仪使用方法:
1、通常具备的要求a、在一个硬的平整无扭曲、表面无可见隆起的底材上;b、在测试负荷下,底材必须***;c、在测试期间,漆膜一般表现塑性变形,而不是弹性变形;d、漆膜必须在压痕装置的负荷下,膜厚仍保持至少10um的厚度;e、漆膜必须均匀、光滑和清洁。2、取样按GB3186规定进行。3、试板按GB9275—88中第5条的要求制做。4、试验步骤(1)试验环境条件除非另有规定,试验应在温度23±2°C;相对湿度(50±5)%的条件下进行。(2)压痕长度测定a、将试板漆膜朝上,放在稳固的试验台平面上;b、将压痕器轻轻地放在试板适当的位置上;放时应首先使装置的脚与试板接触,然后小心地放下压痕器。可先在试验压痕的位置上做记号,以便压后重新找到压痕。放置30±1s后拾起装置离开试板时,应先是压痕器,后是装置的脚。c、除非另有规定,移去压痕器后35±5s期间内,用显微镜放在测定的位置上,测定压痕产生的影像长度以毫米表示,***到0.1mm,记录其结果。d、在同一试板上的不同部位进行5次试验,计算其算术平均值。(3)抗压痕性的计算a、将平均值数字修约成***近似表中某一栏的值,用该压痕长度舍入值查表来得到抗压痕性。b、通过下式计算抗压痕性:100/L中式:L—压痕长度mm
下表表明了压痕长度和抗压痕性之间的关系,也列出了压痕深度和涂层厚度。
压痕长度mm |
抗压痕性 |
压痕深度um |
使用涂层的***小厚度um |
0.8 |
125 |
5 |
15 |
0.85 |
118 |
6 |
20 |
0.9 |
111 |
7 |
20 |
0.95 |
105 |
7 |
20 |
1.0 |
100 |
8 |
20 |
1.05 |
95 |
9 |
20 |
1.1 |
91 |
10 |
20 |
1.15 |
87 |
11 |
25 |
1.2 |
83 |
12 |
25 |
1.3 |
77 |
14 |
25 |
1.4 |
71 |
16 |
30 |
1.5 |
67 |
18 |
30 |
1.6 |
63 |
21 |
35 |
1.7 |
59 |
24 |
35 |
结构:1、压痕装置它是由矩形金属块、硬质工具钢制的具有尖锐刀刃金属轮、以及两个尖脚所组成。2、测量装置它是由一个20倍读数显微镜,并附有大于60°的照明,以产生在压痕长度上一个影像。
注意事项:1、测量使用后应将仪器擦干净放回包装盒内。2、仪器应放在干燥处。3、螺口聚光灯泡2.2V,0.2A为易损件。4、每次使用后应将手电筒中的电池(自备)拆下。
用途:(以下简称压痕仪)适用于色漆、清漆的单层涂膜或多层涂膜的压痕试验。此压痕仪仅用于塑性变形的表面测量抗压力。当使用压痕仪在规定条件下施压涂膜时,即可形成压痕长度。以压痕长度倒数的函数表示抗压痕性试验结果。当要求涂膜的性能(抗压痕性)提高时,抗压痕性值就增大。
技术参数:1、压痕仪整个装置重1000±5g;2、压痕仪上的有效负荷重500±5g;3、读数显微镜:a、放大倍数20倍;b、附带光源入射角大于60°;c、读数精度0.1mm。
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